在我國,現代機械加工行業正在飛速發展,機床的出現更是成為機械加工現代化的基石,為該行業的發展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天,我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。
人們在進行高精密度的機械制造加工時,鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉時具有的主軸采用了,率的電動機,能實現從低速到高速的靈活轉換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。而且它在加工方面還進行了創新,能夠讓進給和旋轉同時進行,很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。分散度代表重復定位精度,它和平均值偏差一起構成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。在使用時,使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現了鏜銑頭非常有價值的實用性。鏜銑頭是機床中常使用,同時也是為核心和技術含量比較高的部件之一,因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養,這樣才可以維護設備性能,同時還可以延長其使用壽命。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后,應該怎么做好日常的保養,作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統,zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[4]中數控機床尤其是銑床,橫梁是很關鍵的結構,其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優化主要從兩方面考慮: ①在不增加質量的前提下,使橫梁上的大變形化,提高橫梁的靜剛度; ②優化中初階固有頻率不小于設定值,提高橫梁的動剛度。優化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓撲優化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。采用10節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分,劃分結果為:橫梁部件中的單元數目為328149,節點數目為397719。CAE 軟件優化模塊可以定義多個設計變量和狀態變量,設計變量為自變量,狀態變量和目標函數都是設計變量的函數。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量,橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化,是設計變量的函數,可以定義為狀態變量,使結構重量化定義為目標函數。
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